SLCR lasertechniek: materialen met laser reinigen, ontvetten, ontroesten, ontlakken, markeren,
opruwen of activeren

Zeer nauwkeurig materiaal bewerken met lasertechniek

De meeste mensen kennen de inzet van industriële lasers vooral van het lasersnijden of laserlassen.
Het zeer nauwkeurig bewerken van materiaaloppervlak is vaak minder bekend. Denk aan materialen reinigen, ontvetten, ontroesten, ontlakken, opruwen. Hier ligt nu net onze expertise.

Wanneer is deze vorm van lasertechniek voor jouw bedrijf interessant?
Bijvoorbeeld als:

• Je een duurzaam, schoon en energiezuinig proces eist.
  Je wil af van de extra afval en stof die bijvoorbeeld een proces met straalgrit wel veroorzaakt.
  Of je wil geen chemische middelen meer gebruiken omdat de gezondheid van je medewerkers voorop staat en daarnaast wil je het milieu niet vervuilen

• Je de operationele kosten van het proces drastisch wil verlagen. Vooral nu de energieprijzen extreem hoog zijn

• Je geen mechanische belasting op het materiaal tolereert

• Je een stabiel geautomatiseerd proces eist. Continu een identieke bewerking

Zijn deze eisen ook voor het proces binnen jouw organisatie van cruciaal belang?
Lees hieronder verder over de inzet van onze SLCR-lasers bij verschillende toepassingen.

SLCR: totaaloplossing in lasertechniek

SLCR Lasertechnik GmbH (Düren, Duitsland) heeft sinds 1997 expertise in het toepassen van de lasertechniek.
SLCR ontwikkelt, fabriceert en integreert complete lasersystemen in bestaande productielijnen of als stand-alone systeem.
Al ruim 25 jaar mag SLCR met recht dé Europese pionier worden genoemd als het gaat om laser reinigen, ontvetten, ontroesten, ontlakken/decoaten, markeren, opruwen of activeren.

SLCR levert niet enkel een laserbron met een laserkop.
Nee, we bieden de klant een totaaloplossing; alles uit één hand.
Zo verzorgen wij ook de complete automatisering en integratie van de lasercel in de bestaande productie omgeving van de klant. En bieden we de noodzakelijke trainingen & opleidingen in het gebruik van onze lasersystemen.
Onze klanten vinden het prettig dat ze met slechts één partij contact hebben over alles wat gerelateerd is aan het lasersysteem. Hierdoor zijn de communicatielijnen kort en volstrekt duidelijk.

SLCR laser cleaning: materiaalbewerking met laserstralen

Werkingsprincipe SLCR-lasertechniek

SLCR staat voor Selective Laser Coating Removal.
Dit beschrijft perfect de niche-markt van SLCR: het selectief verwijderen van materiaallagen middels lasertechnologie.
Ook wel laserstralen, laserablatie of lasercleaning genoemd.

Vaak hebben onze projecten van doen met twee materiaalsoorten: de laag die verwijderd dient te worden, en het substraat/basismateriaal waarop de te verwijderen laag zich bevindt. 
Elk materiaaltype heeft verschillende eigenschappen en dus verschillende moleculaire bindingen. Met andere woorden, elk materiaal heeft een eigen ablatiedrempel. Om met succes een laag te verwijderen van een bepaald substraat, moet de door de laserstraal overgedragen energie boven de ablatiedrempel van het substraat liggen.
De te verwijderen laag wordt door de laserenergie verdampt en afgezogen middels een afzuigsysteem met HEPA-filters.

Gezien ieder materiaal een eigen ablatiedrempel bezit, kan de laser onderscheid maken tussen twee of meer materialen. Bij een voldoende groot verschil tussen de ablatiedrempels van de materialen, is het mogelijk een materiaallaag te verwijderen (de laag met de lagere ablatiedrempel) en het andere materiaal ongemoeid te laten.
De korte laserpulsen reinigen oppervlakken, zonder dat het onderliggende materiaal te veel wordt opgewarmt.

Voorbeelden van veel voorkomende lagen die middels de SLCR-lasers worden verwijderd: lak/coating, roest/oxide, release agents, olie/vetten, suikers/zouten, fibers, rubber, etc.
Voorbeelden van basismaterialen: metalen, composieten, kunststoffen, hout, etc.

Lasers zijn perfect schaalbaar

De lasersystemen van SLCR zijn perfect schaalbaar. Afhankelijk van de klanteisen (bijvoorbeeld cyclustijd) selecteert SLCR de juiste laserbron(nen). De fiberlaser en de CO2-laser zijn de meest bekende varianten. 

Diverse factoren bepalen het gewenste type lasersysteem. Bijvoorbeeld, het type basismateriaal, de te verwijderen laag, de omgeving van productielijnen, cyclustijden, etc. SLCR biedt hierom maatwerk lasersystemen.

voordelen lasertechniek versus conventionele technieken

De laser combineert een aantal voordelen t.o.v. andere technieken:

• Continu identieke nauwkeurige bewerking (< 10 µm). Geen variatie in bewerkingskwaliteit

• Contactloze bewerking waardoor het substraat niet beschadigt. Geen mechanische krachten op het substraat

• Schoon, droog en stil proces. Geen vervuiling van de omgeving door bijvoorbeeld straalmedia, geen extra restafval en geen geluidsoverlast

• Duurzaam / milieuvriendelijk. Laag energieverbruik en geen inzet van schadelijke chemische middelen

• Lage operationele kosten. Vanaf < € 1,- per uur!
  Laag energieverbruik en geen kosten voor het lozen van (chemisch) afvalwater of voor extra restafval verwerking

• Te integreren en te automatiseren in bestaande productieprocessen

• Industry 4.0 ready. Zoals service op afstand

• Kleine footprint in de productie omgeving. De systemen zijn compact en er is geen extra ruimte nodig voor de opslag van bijvoorbeeld straalgrit

Besparen op energiekosten

De operationele kosten van onze lasersystemen zijn zo laag, gezien de kosten met name het lage stroomverbruik betreft.
Het is mooi te zien dat deze kosten voor veel bedrijven tegenwoordig nog lager zijn omdat ze gebruik maken van groene energie, opgewekt door eigen zonnepanelen.

laser: het duurzame alternatief in oppervlaktebehandeling

Naast de technische voordelen van de lasertechniek op de te bewerken materialen, zijn er duidelijke voordelen op het gebied van duurzaamheid.
De laser maakt puur gebruik van het laserlicht. Milieubelastende reinigingsmiddelen, chemische oplossingen of straalgrit worden niet ingezet.

Bedrijven hechten gelukkig steeds meer waarde aan een productieproces dat geen schade toebrengt aan het milieu of een risico kan vormen voor de gezondheid van medewerkers. Het zodanig inrichten van het productieproces dat deze stofvrij, duurzaam en liefst circulair is, krijgt de aandacht die het verdient.

Het inzetten van de laser draagt bij aan het inrichten van een duurzaam productieproces.
Milieufactoren als de CO2-uitstoot, energieverbruik, lucht- of waterverontreiniging, afval, worden aanzienlijk verminderd of blijven zelfs geheel achterwege. Daarnaast dalen de kosten, omdat er geen grote hoeveelheden afval zijn om af te voeren.
De lasertechniek als vervanging van conventionele (vaak milieubelastende) technieken, is voor innovatieve bedrijven een kans om stappen te zetten naar efficiënte en milieuvriendelijke productieprocessen.

Investeringsvoordelen MIA\Vamil

De overheid bevordert investeringen in milieuvriendelijke bedrijfsmiddelen, middels belastingvoordelen via de Milieu-investeringsaftrek (MIA) en/of de Willekeurige afschrijving milieu-investeringen (Vamil).
De inzet van de lasertechniek wordt door de overheid gestimuleerd en staat hierom op de Milieulijst van de RVO!
Het belastingvoordeel kan hierdoor netto oplopen tot 14% van de investering. De laser dient dan worden ingezet als reinigingsinstallatie of als grondstofbesparende productieapparatuur.
Deze belastingvoordelen maken het nog aantrekkelijker te kiezen voor lasertechniek in bedrijfsprocessen.
Neem contact met ons op over de mogelijkheden.

Toepassingen van lasertechniek op materiaaloppervlakken

De lasertechniek kent vele toepassingen. Ook wij worden regelmatig positief verrast na een succesvolle test, waaruit wederom een interessante toepassing geschikt blijkt te zijn voor onze lasertechniek.
Een overview van enkele veel voorkomende toepassingen:

lasertechniek nog onbekend? Laten we samen een test doen

Voor veel mensen is deze techniek nog relatief nieuw en dus vrij onbekend.
Gelukkig zijn wij al ruim 25 jaar gespecialiseerd in deze lasertoepassingen en dus met recht dé pionier op dit vlak!

Ben je ook benieuwd naar de mogelijkheden van deze lasertechniek op jouw producten?
Wij verzorgen graag een gratis proefbewerking!
Tijdens een test ontdekken we of de lasertechniek geschikt is voor jouw toepassing. Ook bepalen we de invloed van diverse laserbronnen op de snelheid van de bewerking.
Na de testbewerking is het helder of jouw Business Case voor de lasertechniek interessant is.

Laat je gegevens achter via onderstaande contact-button, en wij nemen spoedig contact met je op.

lasersystemen: geautomatiseerd of handheld

Industrieën waar onze lasers actief zijn

Enkele voorbeeldtoepassingen per industrie waarin onze lasertechniek bewezen voordelen biedt: