Laser voorbehandeling:
materiaal opruwen en activeren
ter verbetering van de hechting

Materialen met een lage oppervlaktespanning zullen vloeistoffen afstoten, waardoor ze moeilijk hechten.
Met behulp van onze lasersystemen kan de oppervlaktespanning van materialen worden verhoogd.
Zelfs oppervlakken met een lage oppervlakte-energie kunnen na een laser voorbehandeling permanent worden gecoat/gelakt, beplakt of verlijmd.

De bovenste materiaallaag van metallische materialen, vaak tot circa 5 µm, wordt door de laserbewerking gewijzigd om een gedefinieerde ruwheid of structurering aan te brengen op het materiaaloppervlak.
Positief neveneffect van deze voorbehandeling: de laser verwijdert in dezelfde bewerking onzuiverheden van het oppervlak. Zodoende verzorgt de lasertechniek vaak twee processtappen in één bewerking: reinigen en voorbehandelen.

Laserstralen kunnen oppervlakken nauwkeuriger, kosteneffectiever en milieuvriendelijker reinigen, opruwen, structureren en activeren dan conventionele systemen, zoals het klassiek zandstralen.

oppervlakte-energie van materialen

Materialen verschillen in oppervlaktespanning. Zo zijn er materialen met een lage oppervlakte-energie en materialen met een hoge oppervlakte-energie.
Metalen hebben een hoge energie, terwijl de meeste kunststoffen worden gekenmerkt door lage energie.

Voor een goede hechting van materialen is een hoge oppervlakte-energie een vereiste.
Moleculen aan het oppervlak van deze materialen worden sterk door elkaar en door vloeibare moleculen aangetrokken. Dit bevordert aldus een goede hechting van bijvoorbeeld een lijmproces of coatingproces.

Moleculen op het oppervlak van laag-energetische materialen hebben weinig aantrekkingskracht tot andere moleculen. Deze materialen stoten vloeistoffen af en hebben slechte hechteigenschappen.
Een voorbewerking zoals het opruwen van het oppervlak zal noodzakelijk zijn om de hechtingseigenschappen te verbeteren. De lasertechniek is zeer geschikt om materialen nauwkeurig te behandelen voor hechtingsprocessen.

Toepassingen laser voorbehandelingen

Enkele voorbeelden waarbij de laser wordt ingezet bij de voorbehandeling van materialen:

• Opruwen voor lijmprocessen

  De kwaliteit van een lijmproces hangt in grote mate af van de reinheid en ruwheid van de te verlijmen oppervlakken. De laser reinigt en activeert het oppervlak in één bewerking.
  Dit doen wij bijvoorbeeld aan de binnenzijde van autobanden, waar het gaat om het reinigen en opruwen van het rubber na het vulkanisatieproces. Dit is van belang indien sensoren of protectie-coatings in de band worden verlijmd.
  

• Opruwen voor coaten of lakken

  Voor een goede hechting van de coating of lak, is een juiste oppervlakteruwheid van belang.
  Met de laser wordt materiaaloppervlak tot een gedefinieerde waarde opgeruwd.
  Telkens weer een identieke bewerking. Dit maakt de laser zeer geschikt om toe te passen in geautomatiseerde processen, waarbij een constante kwaliteit geëist wordt.
  Zo verzorgen wij bijvoorbeeld de voorbehandeling van remschijven voordat deze worden gecoat of gelakt. De voorbehandeling bestaat uit één laserbewerking waarbij de remschijf wordt opgeruwd en gelijktijdig gereinigd.
  

• Composiet materiaal voorbehandelen

  Zelfs gevoelige materialen zoals composieten kunnen nauwkeurig worden bewerkt met lasers, zonder de vezels te beschadigen. De laser verwijdert release agents en onzuiverheden. Tegelijkertijd kan het oppervlak worden opgeruwd zonder de vezels hierbij te vernietigen.
  Dit maakt de laser een ideale techniek als voorbehandeling bij het coaten van composieten, bijvoorbeeld in de luchtvaartindustrie.

laser voorbehandeling: opruwen, structureren en activeren

Kenmerken van de lasertechniek bij het voorbehandelen van materialen:

• Contactloze bewerking waardoor het substraat niet beschadigt. Geen mechanische krachten op het substraat

• Continu identieke nauwkeurige bewerking (< 10 µm).
  Geen variatie in bewerkingskwaliteit

• Als onderdeel van een geautomatiseerd proces of als handheld laser

• Lage operationele kosten.
  Vanaf < € 1,- per uur!

• Schoon en droog proces.
  Geen vervuiling van de omgeving door bijvoorbeeld straalmedia en geen extra restafval

• Duurzaam / milieuvriendelijk.
  Laag energieverbruik en geen inzet van schadelijke chemische middelen

• Industry 4.0 ready.
  Zoals service op afstand

• Kleine footprint in de productie omgeving.
  De systemen zijn compact en er is geen noodzaak tot opslag van bijvoorbeeld straalgrit

• Te integreren en te automatiseren in bestaande productieprocessen

DUURZAME LASER BIEDT BELASTINGVOORDELEN

Naast de technische voordelen van de lasertechniek op de te bewerken materialen, zijn er duidelijke voordelen op het gebied van duurzaamheid en de milieu-impact.
De laser maakt puur gebruik van het laserlicht. Milieubelastende reinigingsmiddelen, chemische oplossingen of straalgrit worden niet ingezet.

Het inzetten van de laser draagt bij aan het inrichten van een duurzaam productieproces.
Milieufactoren als CO2-uitstoot, energieverbruik, lucht- of waterverontreiniging, worden aanzienlijk verminderd. Daarnaast dalen de afvalkosten, omdat er geen grote hoeveelheden restmateriaal zijn om af te voeren.

Investeringsvoordelen MIA\Vamil

De overheid bevordert investeringen in milieuvriendelijke bedrijfsmiddelen, middels belastingvoordelen via de Milieu-investeringsaftrek (MIA) en/of de Willekeurige afschrijving milieu-investeringen (Vamil).
De inzet van de lasertechniek staat op de Milieulijst van de RVO!
Het belastingvoordeel kan hierdoor netto oplopen tot ruim 14% van de investering.
Deze belastingvoordelen maken het nog aantrekkelijker te kiezen voor lasertechniek in bedrijfsprocessen.

meten = weten. LATEN WE SAMEN EEN TEST DOEN

Voor veel mensen is deze techniek nog relatief nieuw en dus vrij onbekend.
Gelukkig zijn wij al ruim 25 jaar gespecialiseerd in deze lasertoepassingen en dus met recht een pionier op dit vlak!

Ben je benieuwd naar de mogelijkheden van deze lasertechniek op jouw producten?
Wij verzorgen graag een gratis proefbewerking!
Tijdens een test ontdekken we of de lasertechniek geschikt is voor jouw toepassing. Ook bepalen we de invloed van diverse laserbronnen op de snelheid van de bewerking.
Na de testbewerking is het helder of jouw Business Case voor de lasertechniek interessant is.

Laat je gegevens achter via onderstaande contact-button, en wij nemen spoedig contact met je op.

SLCR lasertechniek

SLCR staat voor Selective Laser Coating Removal. Dit beschrijft perfect de nichemarkt van SLCR: het selectief verwijderen van materiaallagen middels lasertechnologie. Voornaamste activiteiten:

• Reinigen en laserontvetten

• Ontroesten

• Ontlakken/decoaten/paintstripping

• Voorbehandelen: opruwen of activeren van materiaal middels laser t.b.v. het verbeteren van de hechting met bijvoorbeeld coating

• Markeren en graveren

SLCR ontwikkelt, fabriceert en integreert complete lasersystemen in bestaande productielijnen of als stand-alone systeem.