SLCR lasertechniek: industriële lasertechniek voor laser reinigen, ontvetten, ontlakken, ontroesten, markeren en oppervlaktevoorbehandeling.

 

 

nauwkeurig en schoon productieproces

Lasertechniek helpt bedrijven nauwkeuriger, duurzamer, schoner en energiezuiniger te produceren.

De lasertechniek is zeer geschikt voor het nauwkeurig bewerken van producten, zoals:

  • Laser reinigen

  • Laser ontvetten

  • Laser ontlakken / decoaten

  • Laser ontroesten

  • Laser markeren

  • Voorbehandelingen zoals laser opruwen en laser activeren

Wanneer is deze vorm van lasertechniek voor jouw bedrijf interessant?
Bijvoorbeeld als:

  • Je een duurzaam, schoon en energiezuinig proces eist.
    Je wil af van de extra afval en stof die bijvoorbeeld een proces met straalgrit wel veroorzaakt.
    Of je wil geen chemische middelen meer gebruiken omdat de gezondheid van je medewerkers voorop staat en daarnaast wil je het milieu niet vervuilen

  • Je de operationele kosten van het proces drastisch wil verlagen. Vooral nu de energieprijzen extreem hoog zijn

  • Je geen mechanische belasting op het materiaal tolereert

  • Je een stabiel geautomatiseerd proces eist. Continu een identieke bewerking


Herkenbaar? Dan is lasertechniek vaak een interessant alternatief voor conventionele technieken.

lasercleaning
 

 

voordelen lasertechniek versus conventionele technieken

De lasertechniek biedt diverse voordelen t.o.v. conventionele technieken.

De laser combineert een aantal voordelen t.o.v. traditionele methoden:

  • Reproduceerbare kwaliteit. Geen variatie in bewerkingskwaliteit

  • Contactloze bewerking. Geen beschadiging van het substraat. Geen mechanische krachten op het materiaal.

  • Schoon, droog en stil proces. Geen vervuiling van de omgeving door bijvoorbeeld straalmedia, geen extra restafval en geen geluidsoverlast

  • Duurzaam / milieuvriendelijk. Laag energieverbruik en geen inzet van schadelijke chemische middelen

  • Lage operationele kosten. Laag energieverbruik en geen kosten voor het lozen van (chemisch) afvalwater of voor extra restafval verwerking

  • Te integreren en te automatiseren in bestaande productieprocessen

  • Kleine footprint in de productie omgeving. De systemen zijn compact en er is geen extra ruimte nodig voor de opslag van bijvoorbeeld straalgrit


Besparen op energiekosten

De operationele kosten van onze lasersystemen zijn zo laag, gezien de kosten met name het stroomverbruik betreft.
Voor veel bedrijven zijn de stroomkosten tegenwoordig nog lager omdat ze gebruik maken van groene energie, opgewekt door eigen zonnepanelen.

geautomatiseerd laserreinigen

Continu identieke bewerking van de laser is gegarandeerd i.c.m. robot-automatisering

 

 

laser: het duurzame alternatief in oppervlaktebehandeling

duurzaam_lasertechniek

Naast de technische voordelen van de lasertechniek op de te bewerken materialen, zijn er duidelijke voordelen op het gebied van duurzaamheid.
De laser maakt puur gebruik van het laserlicht. Milieubelastende reinigingsmiddelen, chemische oplossingen of straalgrit worden niet ingezet.

Bedrijven hechten gelukkig steeds meer waarde aan een productieproces dat geen schade toebrengt aan het milieu of een risico kan vormen voor de gezondheid van medewerkers. Het zodanig inrichten van het productieproces dat deze stofvrij, duurzaam en liefst circulair is, krijgt de aandacht die het verdient.

Het inzetten van de laser helpt bedrijven bij het verduurzamen van hun productieproces.

Milieufactoren als de CO2-uitstoot, energieverbruik, lucht- of waterverontreiniging, afval, worden aanzienlijk verminderd of blijven zelfs geheel achterwege. Daarnaast dalen de kosten, omdat er geen grote hoeveelheden afval zijn om af te voeren.
De lasertechniek als vervanging van conventionele (vaak milieubelastende) technieken, is voor innovatieve bedrijven een kans om stappen te zetten naar efficiënte en milieuvriendelijke productieprocessen.

 

 

Toepassingen van lasertechniek op materiaaloppervlakken

De lasertechniek kent vele toepassingen. Ook wij worden regelmatig positief verrast na een succesvolle test, waaruit wederom een interessante toepassing geschikt blijkt te zijn voor onze lasertechniek.
Een overview van enkele veel voorkomende toepassingen:

Laser reinigen.
Laser cleaning

Laser reinigen van metaal, zoals matrijzen, lasnaden, transportbanden, gereedschappen, etc.
Enkel met laserlicht: geen gebruik van chemicaliën of straalgrit.

laser ontroesten.
Laser ontroester

Eenvoudig en nauwkeurig roest verwijderen met een handheld laser ontroester. Duurzame en milieuvriendelijke reinigingstechniek.

laser ontlakken. Verflaag verwijderen

Lokaal lak/coating/verf nauwkeurig verwijderen. De laser maakt een einde aan het handmatig afplakken om delen te maskeren.

Laser voorbehandeling. materiaal opruwen en activeren

Materialen met laser reinigen, opruwen en activeren ter verbetering van de hechting bij het lijmen, coaten of lakken.

Laser markeren

Markeren in diverse materialen, zoals metaal, rubber, glas, kunststof, groenten & fruit, dierenhuiden of coatinglagen.

Markeringen zoals logo's, QR-codes, barcodes, grafische afbeeldingen, serienummers en productidentificatie.

LAMA

Laser reinigingsproces ter voorbereiding op het verzinken/coaten of galvaniseren van metalen bulkgoederen.

 

 

lasertechniek nog onbekend? Laten we samen een test doen

Voor veel mensen is deze techniek nog relatief nieuw en dus vrij onbekend.
Wij zijn al ruim 25 jaar gespecialiseerd in industriële lasertoepassingen en met recht dé Europese pionier op dit vlak!

Ben je ook benieuwd naar de mogelijkheden van deze lasertechniek op jouw producten?
Wij verzorgen graag een proefbewerking!
Tijdens de test beoordelen we:

  • Technische haalbaarheid

  • Snelheid / cyclustijd

  • Kwaliteit van het resultaat

  • Business case

Laat je gegevens achter via onderstaande contact-button, en wij nemen spoedig contact met je op.

 

 

lasersystemen: geautomatiseerd of handheld

Mobiele handheld lasersystemen

Handheld laser

Handbediende lasersystemen. Vaak worden handheld lasers ingezet bij werkzaamheden op locatie.
De systemen zijn ook te huur.
CE-markering. Uitgebreid te testen bij SLCR of op locatie. Professionele service van SLCR dicht bij huis.

Geautomatiseerd lasersysteem

Het laserproces is vaak te automatiseren. De laserkop wordt gefixeerd op bijvoorbeeld een gantry system. Daarnaast worden onze lasers geïntegreerd in robots. Perfect voor geautomatiseerde productie omgevingen. 

Procesintegratie in productielijn

geautomatiseerd laserreinigen

In projecten waar we onze maatwerk lasersystemen inzetten, verzorgen we desgewenst de procesintegratie in de bestaande productielijnen. Denk aan de automatisering van producthandling. Zo bieden wij onze klant een turnkey totaaloplossing.

Eenvoudig gebruik van een SLCR handheld laser

Eenvoudig geautomatiseerd laserreinigen en -ontlakken

E-coat/KTL verwijderen om contactvlakken vrij te maken

 

 

SLCR: totaaloplossing in industriële lasertechniek

SLCR Lasertechnik GmbH (Langerwehe, Duitsland) ontwikkelt, fabriceert en integreert sinds 1997 complete lasersystemen voor industriële toepassingen. In bestaande productielijnen of als stand-alone systeem.

SLCR levert niet enkel een laserbron met een laserkop.
Nee, we bieden de klant een totaaloplossing; alles uit één hand.
Zo verzorgen we ook de complete automatisering en integratie van de lasercel in de bestaande productie omgeving van de klant. En bieden we de noodzakelijke trainingen & opleidingen in het gebruik van onze lasersystemen.
Voordeel voor de klant: één aanspreekpunt en korte communicatielijnen.

 

 

SLCR laser cleaning: laserablatie / laserstralen

Werkingsprincipe SLCR-lasertechniek

SLCR staat voor Selective Laser Coating Removal. Hierbij verwijdert laserenergie selectief een vervuilde of ongewenste materiaallaag, terwijl het onderliggende substraat intact blijft. Ook wel laserstralen, laserablatie of lasercleaning genoemd.

Vaak hebben onze projecten van doen met twee materiaalsoorten: de laag die verwijderd dient te worden, en het substraat/basismateriaal waarop de te verwijderen laag zich bevindt. 
Elk materiaaltype heeft verschillende eigenschappen en dus verschillende moleculaire bindingen. Met andere woorden, elk materiaal heeft een eigen ablatiedrempel. Om met succes een laag te verwijderen van een bepaald substraat, moet de door de laserstraal overgedragen energie boven de ablatiedrempel van het substraat liggen.
De te verwijderen laag wordt door de laserenergie verdampt en afgezogen middels een afzuigsysteem met HEPA-filters.

Gezien ieder materiaal een eigen ablatiedrempel bezit, kan de laser onderscheid maken tussen twee of meer materialen. Bij een voldoende groot verschil tussen de ablatiedrempels van de materialen, is het mogelijk een materiaallaag te verwijderen (de laag met de lagere ablatiedrempel) en het andere materiaal ongemoeid te laten.
De korte laserpulsen reinigen oppervlakken, zonder dat het onderliggende materiaal te veel wordt opgewarmt.

Voorbeelden van veel voorkomende lagen die middels de SLCR-lasers worden verwijderd: lak/coating, roest/oxide, release agents, olie/vetten, suikers/zouten, fibers, rubber, etc.
Voorbeelden van basismaterialen: metalen, composieten, kunststoffen, hout, etc.

SLCR laser reinigen

Het SLCR laserproces schematisch weergegeven

Lasers zijn perfect schaalbaar

De lasersystemen van SLCR zijn perfect schaalbaar. Afhankelijk van de klanteisen (bijvoorbeeld cyclustijd) selecteert SLCR de juiste laserbron(nen). De fiberlaser en de CO2-laser zijn de meest bekende varianten. 

Diverse factoren bepalen het gewenste type lasersysteem. Bijvoorbeeld, het type basismateriaal, de te verwijderen laag, de omgeving van productielijnen, cyclustijden, etc.

 

 

Industrieën waar onze lasers actief zijn

Enkele voorbeeldtoepassingen per industrie waarin onze lasertechniek bewezen voordelen biedt:

  • Automotive industrie:

    • laser reinigen van mallen/matrijzen

    • laser markeren van autobanden

    • laser reinigen en activeren van autobanden voor het lijmen van sensors of aanbrengen van protectie-coating

  • Metaal industrie:

    • laser decoaten van diverse lagen op stalen constructies

    • laser ontroesten en laser reinigen metaal

    • laser voor- en nabehandelen van lasnaden

    • NDO (Niet Destructief Onderzoek). Bijvoorbeeld coating of roest verwijderen om een laskwaliteit te kunnen beoordelen

  • Kunststof en rubber industrie:

    • (spuitgiet)matrijzen reinigen met laser

    • laser activeren voor het lijmen

    • laser markeren

  • Waterstof industrie:

    • Reinigen en desgewenst opruwen van metalen componenten van de stack van elektrolysers

  • Food industrie:

    • laser continu reinigen van transportbanden

    • laser reinigen van bakvormen en mallen/matrijzen

  • Luchtvaart industrie:

    • laser depainten van vliegtuigpanelen of helikopter rotorbladen

    • laser voorbehandelen van composiet materialen voor lijm- of lakprocessen

  • Semiconductor industrie:

    • laser decoaten en reinigen van contactpunten op printplaten (PCB's)

    • laser strippen van flat flex cable

  • Restauratie industrie:

    • verflaag verwijderen van kunstobjecten met laser

    • laser reinigen van monumentale gebouwen en (poreuze) beelden

Naast ergonomische vooruitgang is op kwaliteitsniveau en bedrijfseconomisch niveau een grote stap vooruit gemaakt door de implementatie van SLCR-lasertechniek in onze productielijn!
Duidelijkheid, correctheid en transparantie zijn kernwoorden die betrekking hebben op de handelswijze van Summa Surface en SLCR. De werkwijze van Summa Surface maakt dat het proces van aanvraag tot afname zeer soepel is verlopen.
— Ruud Gries, Enamel & Process Development Manager at Ferro Techniek BV

Olav Schulz zet de competenties van SLCR uiteen en benadrukt enkele voordelen van de lasertechniek.

Enkele voorbeelden van toepasssingen: reinigen, roest verwijderen, ontlakken, opruwen, etc.

 

 

FAQ. Veelgestelde vragen over lasertechniek

  • Laser reinigen is een contactloze techniek waarbij vervuiling, roest, coating of olie van een metaaloppervlak wordt verwijderd met behulp van laserenergie. Het basismateriaal blijft intact, terwijl alleen de ongewenste laag wordt verwijderd.

  • Dit is afhankelijk van de wensen van de klant en het type laser wat wordt ingezet. Indien alleen vervuiling of coating verwijderd moet worden, gebruiken we parameters die het substraat niet aantast.
    Indien het substraat juist wel moet worden opgeruwd zodat een goede hechting ontstaat voor een nieuw aan te brengen laag, dan wordt de gewenste ruwheid op het basismateriaal aangebracht.

  • Laserreiniging is geschikt voor onder andere staal, RVS, aluminium, kunststoffen en composieten. De toepasbaarheid hangt af van het type vervuiling en het gewenste resultaat.

  • Ja, de techniek is uitstekend geschikt voor automatisering. De laser kan worden geïntegreerd in (bestaande) productielijnen, gebruikmakend van robotcellen, gantry systems, etc.

  • Belangrijke voordelen zijn:

    • hoge precisie

    • geen mechanische krachten op het product

    • reproduceerbare kwaliteit

    • lagere operationele kosten

    • eenvoudig te automatiseren

    • schoon, droog en stil proces

  • Ja, het proces werkt zonder chemicaliën, straalmiddelen en water. Produceert bovendien weinig afval en verlaagt het energieverbruik ten opzichte van traditionele reinigingsmethoden.

  • De lasertechniek is interessant voor bedrijven die een duurzaam, schoon en energiezuinig productieproces eisen. Een proces dat geen schade toebrengt aan het milieu of een risico vormt voor de gezondheid van medewerkers. Een proces zonder gebruik te maken van straalmedia of chemicaliën.

  • Ja. Het is wel van belang dat de operators goed zijn getraind in het gebruik van de systemen.
    Onze geautomatiseerde machines hebben een Laser Safety Class 1. Dit betekent dat de laserbewerking plaatsvindt binnen de behuizing van de machine.
    Handheld laser hebben een Laser Safety Class 4. De operator dient een speciale bril te dragen om de ogen te beschermen. Bij de laserkop dient een afzuigsysteem te worden geplaatst. Afhankelijk van de inzet dient de operator een beschermende gezichtsmasker te dragen en eventueel beschermende kleding.